Chaudières biomasse à huile thermique        

INNERGY fabrique depuis 1968 des chaudières industrielles à huile thermique de marque ERATIC, alimentées avec tout type de combustibles. La biomasse est l’un des combustibles les plus utilisés dans nos solutions industrielles.

Les chaudières industrielles biomasse à Huile thermique sont conçues sous les standards de qualité les plus stricts pour répondre aux besoins de nos clients. Innergy, conçoit, fabrique et réalise le montage et la mise en marche de ce type de chaudières industrielles biomasse à huile thermique. Par ailleurs, le service de maintenance offert permet d’accompagner le client durant toute la vie utile de l’installation.

Le chauffage par huile thermique, est un type de chauffage indirect dans lequel la température d’une huile de transfert de chaleur en phase liquide monte et cette huile est pompée et acheminée jusqu’aux utilisateurs de cette énergie thermique dans un circuit fermé. Il existe de très nombreuses applications et secteurs où employer l’huile thermique générée par les chaudières industrielles biomasse, dont, entre autres: Bois, liège, tannerie, chimie, pétrochimie, textile, métallurgie, céramique, verre/cristal, papier/carton, impression/sérigraphie/flexographie, détergents, automobile, alimentation, pharmaceutique, agroalimentaire,…

Instalación Aceite térmico biomasa

D’une façon générale, les chaudières industrielles biomasse à huile thermique ERATIC pour la production d’huile thermique comprennent ce qui suit:

  • Système de stockage et transport de biomasse vers la chambre de combustion
  • Installation de combustion contenant les éléments suivants:
    • Chambre de combustion
    • Système automatique de contrôle de combustion à sonde d’oxygène
    • Dispositif d’alimentation automatique de biomasse
    • Circuits gaz/air combustion, comprenant des ventilateurs de refoulement
    • Système d’extraction de cendres
  • Chaudière biomasse à huile et circuit d’huile thermique:
    • Corps échangeur
    • Système de nettoyage automatique de tuyaux de la chaudière
    • Groupes motopompes
    • Vannes, filtres et accessoires
    • Tuyauteries
    • Réservoir central et vase d’expansion requis
  • Circuit de gaz formé de:
    • Conduits
    • Multicyclone pour l’épuration de particules, ainsi que pour le préchauffage de l’air de combustion
    • Ventilateur extracteur de gaz
    • Cheminée pour l’évacuation de gaz
  • Eléments des instruments, régulation, contrôle et sécurités spécifiquement conçus pour le bon fonctionnement des chaudières industrielles biomasse à huile thermique
  • Tableau électrique et de contrôle par programmation avec PLC
  • Structures, passerelles, escaliers, garde-corps et mains courantes
  • Peinture de protection qui évite l’oxydation et la dégradation des équipements
  • Service de conception et ingénierie: documentation technique et officielle, essais et certifications, travaux d’ingénierie, coordination de projet, mise en place, détail et exécution
  • Transport des équipements fournis jusqu’aux installations du client
  • Montage et mise en marche de la chaudière industrielle biomasse à huile thermique

P5090037

Par ailleurs, Innergy offre d’autres éléments en fonction des besoins du client:

  • Systèmes supplémentaires de traitement des particules de gaz par électrofiltre ou filtre à manches qui veillent sur la chaudière à huile thermique alimentée par biomasse
  • Systèmes de réduction des émissions de NOx
  • Réseaux de tuyauteries et éléments de réglage de raccordement de la chaudière biomasse à huile thermique aux consommateurs
  • Huile thermique, avec la possibilité d’offrir différentes propriétés, en fonction des exigences du projet
  • Groupe motopompe à huile thermique auxiliaire avec moteur diesel
  • Mesureurs d’énergie thermique
  • Systèmes d’allumage automatique de la chaudière
  • Isolation thermique
  • Câblage électrique
  • Systèmes blanketing (inertage) pour prolonger la vie utile de l’huile thermique
  • Liste de pièces de rechange recommandées
  • Système de surveillance et de contrôle de l’installation -SCADA
  • Contrats de maintenance standard/prédictif/correctif

 

L’objectif est d’offrir au client une solution complète.

 

ENCORE UN PLUS DANS LA QUALITE DU PRODUIT

INNERGY travaille toujours avec le principe de vie infinie bien présent, l’idée de l’obsolescence programmée n’est pas acceptée. En effet, nous sommes fiers de voir nos installations demeurer en marche au fil des années; de voir que nos équipements sont synonymes du travail de nos clients: ni défaillance, ni déclin,  spécialement conçus pour un usage intensif durant toute la vie de leurs entreprises. Les Chaudières Industrielles Biomasse à huile thermique de la marque ERATIC, sont connues sur le marché national et international, pour leur fiabilité et leur longévité. La preuve en est que nous sommes sur le marché depuis 50 ans avec plus de 3.000 références dans le monde entier. Aujourd’hui encore, nous effectuons des interventions maintenance et des inspections sur certaines des premières chaudières biomasse à huile thermique que nous avons fabriquées au début des années 70.

NOTRE DEPARTEMENT TECHNIQUE, LE MOTEUR D’INNERGY HEAVY INDUSTRIES

Le Département Technique utilise la dernière technologie en logiciels de développement et conception d’appareils. Notre département est formé d’une équipe multidisciplinaire, qualifiée dans chacun des domaines nécessaires pour que nos clients soient entièrement satisfaits de la solution appliquée. Par ailleurs, nous comptons sur des partenaires spécialisés qui permettent de disposer des meilleurs profils dans chaque domaine.

Serpentines fabricación caldera Aceite Térmico Biomasa

 

L’USINE HEAVY INDUSTRIES

L’Usine Heavy Industries, dispose des machines industrielles de précision nécessaires à la réalisation de grands projets, avec plus de 20.000 mètres carrés, spécialement dédiés à la fabrication d’équipements sous pression, outillage auxiliaire et autres éléments pour la combustion industrielle. Tous les équipements qui composent le centre de production sont installés pour apporter un maximum de fiabilité. Les opérateurs, parfaitement formés à l’exécution de leurs fonctions quotidiennes, sont des experts soudeurs et monteurs qui travaillent dans le cadre d’un système de PPI réglementés, allant au-delà des homologations et contrôles les plus stricts de recyclage en matière de formation. L’alliance de notre politique de RH et l’analyse de processus industriels permet de placer la personne qui convient, au poste nécessaire avec la motivation et la formation pertinente.

 

LE SERVICE CLIENT, NOTRE RAISON D’ÊTRE

La qualité de notre service naît de la vocation de chacun des employés qui travaille à INNERGY. Notre philosophie est centrée sur la vision du client comme épicentre de nos objectifs. Notre priorité maximale est toujours l’attention immédiate et le travail en équipe pour offrir une solution 360º aux demandes formulées; c’est pour nous, la seule manière possible de compter plus de 3.000 clients satisfaits dans le monde entier.

  • PLAGE DE PUISSANCES ATTEINTES

  • De 100.000 Kcal/h (116kW) à 22.000.000 kcal/h (25MW)

  • TEMPÉRATURE DE CONCEPTION

  • 400ºC

  • AVANTAGES

  • Nettoyage automatique

  • CONCEPTION

  • Modulaire et compacte

  • EXÉCUTION

  • À tubes d’eau

  • DISPONIBILITÉ

  • Différents systèmes de combustion

  • TEMPÉRATURE DE TRAVAIL DU FLUIDE

  • Jusqu’à 350ºC

  • EXTRACTION DE CENDRES

  • Automatique

  • HAUTE EFFICACITÉ DE L’ÉQUIPEMENT

  • Monitorage et contrôle à distance

Hautes températures jusqu’à 350º en phase liquide

Avec des pressions minimales, ce qui simplifie la conception de l’installation

Contrôle de température simple et précis

Précision de température de ± 1º

Très faible coût de maintenance grâce à la conception de l’équipement

Absence de corrosion. Le fluide lubrifie l’installation

Inertie thermique élevée

Le système retient la chaleur plus longtemps

Opération très simple

Ne demande pas d’opérateur certifié

Ne demande pas de traitement d’eau ni de produits chimiques, entre autres

Ni de maintenance des purges de vapeur et des lignes de condensés

Fiabilité maximale

Sans danger de congélation

Avantages

Fonctionnement silencieux

Sans coûts de déversement

Circuit fermé

Longue vie des équipements, durabilité garantie

Plus de 20 ans avec maintenance standard et sans réformes





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