LOS RESIDUOS: UN RECURSO CON GRAN POTENCIAL DE APROVECHAMIENTO

Los residuos están asociados a que tienen poco aporte de valor o que generan un coste, sin embargo, en muchas ocasiones presentan un gran potencial de aprovechamiento. Gracias al tratamiento y la valorización, los residuos pueden convertirse en una fuente de energía alternativa a las plantas tradicionales; permitiendo desprenderse de un problema y obtener un ahorro en los costes de explotación con un mínimo impacto sobre el medioambiente.

PROCESO DE TRATAMIENTO Y APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS

VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN DE LOS RESIDUOS

La reutilización de los residuos contribuye a la reducción del impacto que producen las empresas sobre el medio ambiente. Algunas ventajas son:

1. Innovación tecnológica mediante procesos sostenibles.
2. Autosufiencia energética.
3. Independencia de terceras partes. No solo en cuanto a la gestión, sino también en cuanto al precio.
4. Ahorro en costes de explotación.
5. Capacidad para proporcionar soluciones efectivas dentro de las industrias que generan residuos.

TRANSFORMAMOS SUS RESIDUOS EN ENERGÍA

Con nuestras soluciones obtendrá calor o electricidad de los residuos generados durante su proceso de producción. La energía puede reutilizarse y recircularla para conseguir autosuficiencia, lo que supondrá ventajas competitivas para tu empresa:

• Ahorro en costes de combustible
• Más eficiencia, menos emisiones
• Estabilidad en el coste de la energía
• Independencia de terceros para la eliminación de residuos

GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD

Utilizando sus residuos, INNERGY puede proporcionar electricidad a través de fluido orgánico o vapor.

Generación de energía mediante un módulo de ORC

1. Utilizando los residuos como fuente de energía, se generan gases calientes que, al pasar por la caldera, calienta el circuito de aceite térmico hasta que el fluido alcanza altas temperaturas.
2. El aceite térmico calienta el circuito secundario que contiene fluido orgánico de ORC. Gracias a sus características especiales el fluido, se evapora en el circuito secundario y activa la turbina que, junto con el generador, produce electricidad.
3. El sistema de refrigeración disipa el calor generado en el módulo, devolviendo, a su estado líquido, el fluido al circuito secundario. De esta forma, termina el ciclo y se vuelve al principio del sistema.
4. En el condensador del módulo ORC se obtiene agua caliente o vapor saturado…, que pueden ser utilizados en los procesos que requieren calor: secadero, procesos industriales, agua aliente doméstica, generar frio mediante máquinas de absorción, entre otras.

Sistema de vapor para producir electricidad

1. Utilizando sus residuos como fuente de energía, se generan gases calientes que conforme pasan a través de la caldera, calientan el circuito de agua hasta que la temperatura es suficientemente alta como para generar vapor muy caliente.
2. El vapor activa la turbina que, junto con el generador, produce electricidad.
3. El sistema de refrigeración disipa el calor generado en el módulo, devolviendo, a su estado líquido, el fluido al circuito secundario. De esta forma, termina el ciclo y se vuelve al principio del sistema. El agua caliente es devuelta al desgasificador o tanque de condensación para terminar el ciclo.

SOLUCIONES LLAVE EN MANO PARA RESIDUOS

CONVERSIÓN DEL COSTE DE UN RESIDUO EN AHORRO EN LOS GASTOS DE EXPLOTACIÓN

Sabemos que lo más importante para usted es su empresa, y no hay nada que pueda impedir su desarrollo. Por eso, INNERGY ha desarrollado las soluciones llave en mano, donde nuestro equipo de profesionales especializados hace frente a todo el proceso, desde el análisis preliminar hasta el mantenimiento de su planta.

Ofrecemos a nuestros clientes soluciones integrales, que abarcan tanto el diseño preliminar y de detalle, como la gestión de compras, construcción y puesta en marcha de las instalaciones. Para ello, un amplio equipo de expertos trabaja en la realización de proyectos bajo la modalidad llave en mano o EPC (Engineering Procurement and Construction), para satisfacer las necesidades de los clientes más exigentes. El diseño vertical de todos nuestros procesos permite mejorar toda la cadena de valor en este tipo de proyectos, garantizando un resultado exitoso.

PLANTA DE PRUEBAS CON RESIDUOS

Con el objetivo de minimizar el riesgo de diseño en plantas de valorización energética de residuos ponemos a su disposición nuestra planta industrial de pruebas de combustión y secado, consistente en 4 instalaciones (2 hornos rotativos, 2 secaderos y 600m2 de nave disponible para el desarrollo de pruebas). La planta piloto activa desde 2006 está preparada para tratar cualquier tipo de residuo y se seleccionará un quipo u otro en función de las características y propiedades de los productos.

Esquema del desarrollo de las pruebas

Ponemos a su disposición nuestro know-how basado en décadas de experiencia en este tipo de procesos proponiendo para cada situación ensayos y soluciones a la medida de sus necesidades. Para tranquilidad de nuestros clientes garantizamos la más absoluta confidencialidad de todo lo relacionado con estas pruebas.