División: Innergy Heavy Industries
Sectores: Frío industrial, comercial y climatización, Maquinaria, Industria metalúrgica, Industria naval, Industria automoción y caucho, Industria minera y cementera, Gestores de residuos, Tratamiento de aguas, Industria alimentaria y destilerías, Industria textil y curtidos, Industria petroquímica y asfalto, Industria química y farmacéutica
Desde 1968, INNERGY se alza como fabricante de calderas industriales de aceite térmico bajo la marca ERATIC. Desde ese momento, y de forma ininterrumpida, nos dedicamos al diseño, fabricación, puesta en marcha y mantenimiento de Calderas Industriales de aceite térmico capaces de generar potencias que van desde 116kW hasta 40MW con elevados rendimientos y disponiendo de los más avanzados sistemas de seguridad.
El aceite térmico como fluido para las calderas es uno de los modelos más demandados por las ventajas que presenta. Entre ellas cabe destacar su gran ahorro energético y el bajo coste en mantenimiento requerido.
Las calderas industriales ERATIC están formadas por serpentines helicoidales de acero al carbono, que crean pasos de humos entre ellos. Los serpentines de convección y radiación están enseriados, lo que garantiza que la totalidad del caudal pasa primero por las zonas de convección y por último por las de radiación, asegurándose así la uniformidad de temperatura a la salida del colector.
Entre las paredes interna y externa se monta una capa aislante de lana mineral recubierta de chapa metálica, conformada de manera que se garantiza la perfecta hermeticidad del conjunto y se asegura una temperatura en la envolvente que no supera en 20º la temperatura ambiente.
El diseño de la caldera garantiza que en ningún caso las temperaturas máximas de masa y película serán superiores a las máximas admisibles del líquido portador térmico utilizado.
En la caldera existen amplios registros de limpieza de fácil acceso y apertura. La parte anterior de la caldera es una puerta abisagrada, de apertura total.
Les detallamos algunos de los elementos básicos de seguridad que, salvo por petición expresa del cliente, se incluyen en nuestros equipos:
Se adjunta al cuerpo de la caldera y está compuesto por un presostato diferencial y las válvulas y manómetros necesarios para corroborar la correcta circulación del aceite térmico por el interior de la caldera.
Para controlar la presión del aceite en los colectores de entrada de la caldera
Incluido en el colector de salida, asegura la temperatura del aceite al paso por dicho colector.
Elemento que atestigua la temperatura en la salida de gases de combustión de la caldera.
Incorporada en el conducto de salida de gases de combustión de la caldera permite evitar sobrepresiones en caso de acumulación de gases.
Además, la caldera industrial se personaliza en función de las necesidades del cliente para que pueda incluir los elementos de seguridad más adecuados para su proceso diario.
UN PASO MÁS EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO
Las calderas industriales de aceite térmico son el primer producto con el que INNERGY empezó a trabajar, teniendo más de 3.000 referencias a lo largo y ancho del mundo, muchas de ellas en funcionamiento casi 50 años después de su fabricación. Y es que la calidad, durabilidad y robustez son la insignia con la que se representan las calderas de la marca ERATIC. Es por eso que fuimos la empresa pionera del sector en certificarse con la ISO 9001
Cumplimos todas las normativas exigibles y recomendables para el territorio nacional, además de adaptar nuestro diseño y fabricación para cumplir con cualquier normativa que necesite el cliente.
NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO, EL MOTOR DE INNERGY HEAVY INDUSTRIES
Un equipo multidisciplinar especializado en el diseño de soluciones para la generación y aplicación de calor y electricidad. Contando todos ellos con amplia experiencia en desarrollo de sus funciones. Además, el departamento Técnico de INNERGY HEAVY INDUSTRIES cuenta con los medios técnicos de última generación para garantizar la eficiencia y calidad de los equipos que desarrolla.
LA FACTORÍA HEAVY INDUSTRIES
Un taller con más de 20.000 metros cuadrados especialmente dedicados a la fabricación de equipos a presión, utilería auxiliar y otros elementos para la combustión industrial. Equipado con la maquinaria industrial de precisión necesaria para llevar a cabo proyectos de gran envergadura, en los que se requiere total fiabilidad. Sin olvidar al equipo de profesionales perfectamente formado para el desempeño de sus funciones diarias, expertos soldadores y montadores que trabajan bajo un sistema de PPI’s reglados. Superando las más estrictas homologaciones y controles de reciclaje formativo.
EL SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE , NUESTRA RAZÓN DE SER
Nacido de la vocación de cada uno de los trabajadores que formamos INNERGY, nuestro servicio se basa en la concepción del cliente como centro de nuestro trabajo. Teniendo siempre como máxima prioridad la atención inmediata y el trabajo en equipo para ofrecer una solución 360º a las demandas originadas, solo de esta manera es posible tener a más de 3.000 clientes satisfechos en todo el mundo.
Claves técnicas
Beneficios aportados
Con la superficie adecuada permite excelentes rendimientos
Accesibilidad
En la parte inferior de la caldera
En la parte superior de la caldera
-> tapa desmontable
Limpieza de fácil acceso y apertura
Bocas de limpieza de apertura rápida para la inyección de aire
Construcción priorizando criterios de bajo ensuciamiento
Mínimo mantenimiento del equipo
Incorporado en el cuerpo de la caldera, está formado por una conducción tubular entre los colectores de ida y retorno en la que se intercala un presostato diferencial que controla y garantiza la correcta circulación del aceite en el interior de la caldera. Va provisto además de las correspondientes válvulas, manómetros y tubos trompeta.
Incorporado en el tubo de control de circulación antes citado, controla la presión del aceite en el colector de entrada de aceite en la caldera.
Incorporado en el colector de salida del aceite de la caldera controla la temperatura máxima del mismo.
Incorporado en el conducto de salida de gases de combustión de la caldera controla la temperatura máxima de los mismos.
Incorporada en el conducto de salida de gases de combustión de la caldera permite evitar sobrepresiones en caso de acumulación de gases.
Certificado de verificación por unidad
Declaración de conformidad
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