HMI: Interfaz hombre-máquina (Human Machine Interface)

INNERGY ofrece soluciones de automatización industrial utilizando HMI’s de última generación. El avance en las tecnologías de visualización permite mejorar la interacción de las personas y las máquinas, facilitando el uso y el control de procesos obteniendo cada vez más, de un solo vistazo, la información de nuestro sistema a controlar.

¿Qué es HMI?

HMI, acrónimo de Human Machine Interface o Interfaz Hombre Máquina es el medio por el cual, un usuario puede comunicarse con una máquina, y que abarca todos los puntos de contacto entre este y el equipo en cuestión.

Actualmente suelen ser paneles táctiles, aunque también se siguen utilizando teclados.

Los actuales HMI ofrecen modernas funciones de manejo y visualización, y como se utilizan en entornos industriales, tienen específicas características aplicadas a sus necesidades: robustez, estabilidad y simplicidad. Con interfaces abiertas y estandarizadas, tanto en software como en hardware, para así conseguir una integración eficiente en sistemas automatizados.

Funciones que realiza un HMI

• Mediante la aplicación de algoritmos es posible realizar ajustes y cambios en nuestros procesos.

• Monitoreo y supervisión, el HMI obtiene y muestra los datos que recoge de la planta en tiempo real, mostrándolos de diferentes maneras: cifras, textos o gráficos según se establezca, para facilitar su lectura e interpretación. Además, ofrece la posibilidad de aplicar los cambios necesarios en el mismo momento, desde dispositivos móviles o pc’s, de manera remota mediante Webserver’s integrados.

• Almacenamiento de históricos. Cuentan con la capacidad para almacenar y mostrar datos, por lo que es posible optimizar y corregir proceso en función de datos concretos y reales.

• Gráfico de Tendencia Histórica. Mostrar datos en un gráfico de fácil lectura. El cambio en los datos registrados a través del tiempo, se muestra en un gráfico de fácil comprensión. En el gráfico se pueden consultar datos antiguos.

• El cambio en los datos registrados a través del tiempo, se muestra en un gráfico de fácil comprensión. En el gráfico se pueden consultar históricos de datos antiguos o anteriores.

• Alarmas y avisos. En función de unos límites pre establecidos, el HMI avisa y reporta información relativa a incidentes que puedan producirse en la planta de manera excepcional. Cuando se produce un error, el operador puede, fácilmente, buscar y comprobar el estado de la máquina. Esto permite resolver problemas sencillos, depurar y/o hacer cambios en los equipos de producción para reducir los tiempos de inactividad. De esta forma se trabaja de una forma más eficaz.

• Conexión a múltiples dispositivos y maquinas, con distintos protocolos de comunicaciones, para flexibilizar la solución que el cliente necesita.

• En HMI avanzadas, se pueden utilizar como VPN para la interconexión con el PLC de la maquina o proceso.

¿POR QUÉ INNERGY ELECTRIC?

Aplicación de las últimas tecnologías. Innergy se mantiene a la vanguardia de las últimas tecnologías, utilizando HMI’s con múltiples funciones que nos permite la máxima conectividad. HMI’s con routers VPN integrados y webserver’s de serie, 16 millones de colores, y altas resoluciones para poder visualizar e interactuar de una manera más cómoda e intuitiva. Hemos desarrollado bases de pantallas en formatos de 15 y 21 pulgadas que nos permite democratizar el uso de las grandes pantallas, ofreciendo casi la utilidad de un SCADA dentro de un HMI.

Asesoramiento y servicio personalizado. INNERGY dispone de un amplio equipo de programadores multidisciplinar y con amplia experiencia en la automatización de sistemas industriales. Cada producto, está diseñado y fabricado para cada usuario, esta es nuestra filosofía. ¿Por qué utilizar SCADA’s cuando con HMI’s avanzadas puede cubrir sus necesidades? Le asesoramos en todo momento sobre cuáles de nuestros productos y equipos cubren mejor sus requisitos al menor precio.

Supervisión 24/7. La integración de VPN’s y webserver’s en nuestas HMI’s, nos permite, no solo ofrecer a nuestros clientes, la supervisión de manera remota de sus instalaciones 24/7, es decir 24 horas los 7 días de la semana, pudiendo saber que pasa en cada momento en sus equipos. Sino realizar modificaciones y asistencias remotas, pudiendo solucionar cualquier problema o imprevisto sin tener presencia física en la instalación, siendo posible también, revisar los principales parámetros de los procesos para que nuestros ingenieros, le ayuden a maximizar la eficiencia de los mismos.

Estrictas pruebas de funcionamiento, controles de calidad y acabados. Antes de ponerse en marcha cualquier HMI en las instalaciones del cliente, los programadores de INNERGY prueban de manera exhaustiva el correcto funcionamiento de los mismos, antes de que salga de nuestras instalaciones, permitiendo reducir el tiempo de prueba en planta, antes del arranque. En definitiva, los tiempos de puesta en marcha y los costes de la misma.

Multimarca y multiprotocolo. Nuestros amplios conocimientos nos permiten adaptar los proyectos a las distintas marcas y sistemas de comunicación, en definitiva, nos adaptamos a los requisitos del cliente.