Calderas de aceite térmico con biomasa              

INNERGY lleva desde 1968 fabricando calderas industriales de aceite térmico de la marca ERATIC, alimentadas con todo tipo de combustibles. Siendo la biomasa uno de los combustibles más utilizados en nuestras soluciones industriales.

Las calderas industriales de Aceite térmico con biomasa están concebidas bajo los más estrictos estándares de calidad para satisfactoriamente las necesidades de nuestros clientes. En Innergy, diseñamos, fabricamos y realizamos el montaje y la puesta en marcha de este tipo de calderas industriales de aceite térmico con biomasa. Además, acompañamos al cliente durante toda la vida útil de la planta mediante nuestra oferta de servicio mantenimiento.

El calentamiento por aceite térmico, es un tipo de calentamiento indirecto en el que se sube la temperatura de un fluido de transferencia de calor de fase liquida y es bombeado hasta los usuarios de dicha energía térmica dentro de un circuito cerrado. Existen múltiples aplicaciones y sectores donde emplear el aceite térmico generado por calderas industriales de aceite térmico con biomasa, entre otros: Madera, corcho, caucho, curtidos, químico, petroquímico, textil, metalúrgico, cerámico, vidrio/cristal, papel/cartón, impresión/serigrafía/flexografía, detergentes, automovilístico, alimentación, farmacéutica, agroindustria,…

Instalación Aceite térmico biomasa

En términos generales, las calderas industriales de aceite térmico con biomasa ERATIC para la producción de aceite térmico comprenden el siguiente alcance:

  • Sistema de almacenamiento y transporte de biomasa hacia la cámara de combustión
  • Instalación de combustión que contiene los siguientes ítems:
    • Cámara de combustión
    • Sistema automático de control de combustión con sonda de oxígeno
    • Dispositivo de alimentación automática de biomasa
    • Circuitos gases/aire combustión, incluyendo ventiladores de impulsión
    • Sistema de extracción de cenizas
  • Caldera de aceite con biomasa y circuito de aceite térmico:
    • Cuerpo intercambiador
    • Sistema de limpieza automática de tubos de la caldera
    • Grupos moto-bombas
    • Válvulas, filtros y accesorios
    • Tuberías
    • Depósito central y de expansión requeridos
  • Circuito de gases consistente en:
    • Conductos
    • Multiciclón para depurar partículas, así como para precalentar el aire de combustión
    • Ventilador extractor de gases
    • Chimenea para la evacuación de gases
  • Elementos de instrumentación, regulación, control y seguridades específicamente diseñado para el buen funcionamiento de las calderas industriales de aceite térmico con biomasa
  • Cuadro eléctrico y control por programación con PLC
  • Estructuras, pasarelas, escaleras, barandillas, pasamanos
  • Pintura protectora que evita la oxidación y el deterioro de los equipos
  • Servicio de diseño e ingeniería: documentación técnica y oficial, pruebas y certificaciones, trabajos de ingeniería, coordinación de proyecto, implantación, detalle y ejecución
  • Transporte de los equipos suministrados hasta las instalaciones del cliente
  • Montaje y puesta en marcha de la caldera industrial de aceite térmico con biomasa

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Adicionalmente, Innergy ofrece otros ítems en función de las necesidades del cliente:

  • Sistemas adicionales de tratamiento de partículas de gases mediante electrofiltro o filtro de mangas que cuida de la caldera de aceite térmico alimentada por biomasa
  • Sistemas de reducción de emisiones de NOx
  • Redes de tuberías y elementos de regulación de conexión de la caldera de aceite térmico con biomasa con los consumidores
  • Aceite térmico, con posibilidad de ofrecer diferentes propiedades, en función de los requerimientos del proyecto
  • Grupo motobomba de aceite térmico auxiliar con motor diésel
  • Medidores de energía térmica
  • Sistemas de encendido automático de la caldera
  • Aislamiento térmico
  • Cableados eléctricos
  • Sistemas blanketing para alargar la vida útil del aceite térmico
  • Listado de repuestos recomendados
  • Sistema de monitorización y control de la instalación-SCADA
  • Contratos de mantenimiento estándar/predictivo/correctivo

Todo ello con el objetivo de ofrecer al cliente una solución completa.

 

UN PASO MÁS EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO

En INNERGY se hacen las cosas pensando en el concepto de vida infinita, no aceptamos la idea de obsolescencia programada. Porque nos sentimos orgullosos de ver como nuestras instalaciones permanecer en marcha con el paso de los años; ver que nuestros equipos son sinónimo del trabajo de nuestros clientes: nunca desfallecen, especialmente preparadas para darles un uso intensivo durante toda la vida de sus negocios. Las Calderas Industriales de aceite térmico con Biomasa de la marca ERATIC, son conocidas en los mercados nacional e internacional, por su fiabilidad y su longevidad. La prueba de ello es que, llevamos 50 años, con más de 3.000 referencias en todo el mundo. Aun a día de hoy, seguimos realizando mantenimiento e inspecciones de algunas de las primeras calderas de aceite térmico con biomasa que fabricamos a principios de los 70’.

 

NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO, EL MOTOR DE INNERGY HEAVY INDUSTRIES

El Departamento Técnico, utiliza la última tecnología en software de desarrollo y diseño de equipos. Nuestro departamento está formado por un equipo multidisciplinar, capacitado en cada una de las áreas necesarias para que nuestros clientes queden completamente satisfechos con la solución aplicada. Además, contamos con partners especializados que hacen posible contar con los mejores perfiles en cada campo.

Serpentines fabricación caldera Aceite Térmico Biomasa

 

LA FACTORÍA HEAVY INDUSTRIES

La Factoría Heavy Industries, dispone de la maquinaria industrial de precisión necesaria para llevar a cabo grandes proyectos, cuenta con más de 20.000 metros cuadrados especialmente dedicados a la fabricación de equipos a presión, utilería auxiliar y otros elementos para la combustión industrial. Todos los equipos que componen el centro de producción están instalados para aportar la mayor fiabilidad. Los operarios, perfectamente formados para el desempeño de sus funciones diarias, son expertos soldadores y montadores que trabajan bajo un sistema de PPI’s reglados. Superando las más estrictas homologaciones y controles de reciclaje formativo. La conjunción de nuestra política de RRHH y análisis de procesos industriales, hacen posible: poner a la persona adecuada, en el puesto necesario, con la motivación y formación idónea.

 

EL SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE, NUESTRA RAZÓN DE SER

La calidad de nuestro servicio nace de la vocación de cada uno de los empleados que trabaja en INNERGY. Nuestra filosofía se centra en la visión del cliente como epicentro de nuestros objetivos. Teniendo siempre como máxima prioridad la atención inmediata y el trabajo en equipo para ofrecer una solución 360º a las demandas originadas, solo de esta manera es posible tener a más de 3.000 clientes satisfechos en todo el mundo.

  • Rango de potencias alcanzadas
  • Desde 100.000 Kcal/h (116kW) hasta 22.000.000 kcal/h (25MW)
  • Temperatura de diseño
  • 400ºC
  • Ventajas
  • Limpieza automática
  • Diseño
  • Modular y Compacto
  • Ejecución
  • Acuotubular
  • Disponibilidad
  • Diferentes sistemas de combustión
  • Temperatura de trabajo del fluido
  • Hasta 350ºC
  • Extracción de cenizas
  • Automática
  • Alta eficiencia del equipo
  • Monitorización y control remoto

Claves técnicas

Beneficios aportados

Altas temperaturas hasta 350°C en fase liquida
Con mínimas presiones, lo que simplifica el diseño de la instalación
Control de temperatura sencillo y exacto
Precisión de temperatura de ± 1º
Muy bajo coste de mantenimiento<
Gracias al diseño del equipo
Ausencia de corrosión
El fluido lubrifica la instalación

Elevada inercia térmica

El sistema retiene el calor por más tiempo

Rápidez en la ejecución
Puesta en marcha y parada

Operación muy sencilla

No requiere de operador certificado

No requiere de tratamiento de agua o químicos entre otros
Tampoco mantenimiento de purgas de vapor y líneas de condensados
Máxima fiabilidad
Sin peligro de congelamiento
Ventajas
Funcionamiento silencioso
Sin costes de vertido
Circuito cerrado
Larga de vida de los equipos, garantizamos su durabilidad
Más de 20 años con un mantenimiento estándar y sin reformas


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